雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)特性能在行業(yè)獨(dú)樹一幟
雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)動(dòng)力由電機(jī)輸出,通過無極調(diào)速輪輸送到三角皮帶輪,再通過傳動(dòng)軸附離合器中的摩擦輪帶動(dòng)蝸桿軸,經(jīng)蝸桿傳給轉(zhuǎn)盤下方的蝸輪,從而帶功轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。33副沖桿一方面隨轉(zhuǎn)盤一起作圓周運(yùn)動(dòng),雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)另一方面沿固定的上下導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng),雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)經(jīng)過加料裝量、填充裝置、壓片裝置等機(jī)構(gòu)完成加料、填充、壓片、出片等連續(xù)的工藝過程。
一、雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)結(jié)構(gòu)特征折
1、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu):它的組成主要為上沖、中模、下沖三個(gè)部分連成一體,周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上,雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片目的。
2、主要工作過程分為:⑴充填;⑵壓片;⑶出片。雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有表牌說明,操作簡(jiǎn)易。
3、本機(jī)采用流柵式加料機(jī)構(gòu),能使物料均勻地充滿??祝瑴p少片重差異。
4、電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi),雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用三角皮帶拖動(dòng)蝸桿傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤,并在電動(dòng)機(jī)軸上裝置無級(jí)變速皮帶輪,通過電機(jī)的移動(dòng),可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無噪音。
5、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱,其中有鼓風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)粉室、濾粉室,當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結(jié)塞住,保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
二、雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片過程
(1)加料:當(dāng)下沖在加料斗下面時(shí),藥粉填入模孔中。
(2)填充:當(dāng)下沖運(yùn)行至片重調(diào)節(jié)器的上面時(shí)略有上升,雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)被刮粉器的zui后一格刮平,再把多余的藥粉推出。
(3)壓片:當(dāng)下沖運(yùn)行到下壓輪的上面時(shí),同時(shí),上沖運(yùn)行到上壓輪的下面,兩者距離zui小,這時(shí)??變?nèi)藥粉受壓成型。
(4)出片:壓成片后,上、下沖分別沿軌道上升,雙壓式旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)當(dāng)下沖運(yùn)行到出片調(diào)節(jié)器的上方時(shí),則將片推出模扎,經(jīng)刮片器推開。導(dǎo)入盛裝器中,如此反復(fù)進(jìn)行。